哈希游戏- 哈希游戏平台- 哈希游戏官方网站

　　前置代号 基本代号 后置代号 轴承的分部件代号五四三二一内部结构代号密封与防尘结构代号保持架及其材料代号特殊轴承材料代号公差等级代号游隙代号多轴承配置代号其它代号类型代号尺寸系列代号内径代号宽度系列代号直径系列代号内径代号：内径代号×5=内径特殊情况：d=10121517代 号 为：00010203 尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见右图外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注但对圆锥滚子轴承(3类)和调心滚子轴承(2类)不能省略“0”轴承新标准问题.files/Gray.htm border=0>

　　前置代号 基本代号 后置代号 轴承的分部件代号五四三二一内部结构代号密封与防尘结构代号保持架及其材料代号特殊轴承材料代号公差等级代号游隙代号多轴承配置代号其它代号类型代号尺寸系列代号内径代号宽度系列代号直径系列代号内径代号：内径代号×5=内径特殊情况：d=10121517代 号 为：00010203 尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见右图外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注但对圆锥滚子轴承(3类)和调心滚子轴承(2类)不能省略“0”轴承新标准问题.files/Gray.htm border=063086--深沟球轴承,3--中系列,08--内径d=40mm, 公差等级为“0”级,游隙组为“0”组; N105/P5N--圆柱滚子轴承,1--特轻系列,05--内径d=20mm,公差等级为5级,游隙组为“0”组;7214C/P47--角接触球轴承,2--轻系列,14--内径d=70mm,公差等级为4级,游隙组为“0”组,公称接触角α=15°;30213 3--圆锥滚子轴承,2--轻系列,13--内径d=65mm,0--正常宽度(0不可省略),公差等级为0级,游隙组为“0”组;6203 6--深沟球轴承,2--轻系列, 03--内径d=17mm,公差等级为“0”级,游隙组为“0”组; 滚动轴承代号比较复杂，上述代号仅为最常用的、最有规律的部分。

　　具体应用时,若遇到看不懂的代号时,应查阅GB/T272-93轴承型号的表示方法（1）2007-06-21 15:18滚动轴承的代号表示方法 代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定 代号的构成： 前置代号——表示轴承的分部件 ；基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征； 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征 轴承的分部件代号五 四 三 二 一内部结构代号；密封与防尘结构代号；保持架机器材料代号；特殊轴承材料代号；公差等级代号；游隙代号；多轴承配置代号；其他代号；类型代号；尺寸系列代号；内径代号；宽度系列代号直径系列代号；内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm 常见特殊情况： 一 当轴承内径小于20mm 轴承内径尺寸为(mm) 10 12 15 17 对应内径代号为 00 01 02 03 二 当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。

　　以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm 三 轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸见下表示例： 轴承型号 619/1.5 62/22 60/500 3519/1120 7943/25 内径尺寸(mm) 1.5 22 500 1120 25 以上是几种轴承内径常见的表示方法，国际上有些公司的代号都不尽相同；要以实际情况为准具体要参考各种资料和各厂家样本 第十章 齿轮、弹簧和滚动轴承齿轮、弹簧和滚动轴承都是机器或部件中广泛使用的零件其中,齿轮和弹簧是常用件,国家标准《机械制图》对它们的部分结构、尺寸等作了统一规定,而滚动轴承是标准部件本章将主要介绍三种零(部)件的基本知识和规定画法第一节 圆柱齿轮齿轮是一种在机器或部件中广泛使用的传动零件(参看图91)它能将一根轴的动力及运动传递给另一根轴,并可改变转速、旋转方向圆柱齿轮常用于两平行轴之间的传动如图101所示圆柱齿轮由于轮齿与齿轮轴线方向不同,可分为直齿轮、斜齿轮和人字齿轮,如图102所示。

　　最常用的是直齿圆柱齿轮一、直齿圆柱齿轮各部分名称和有关尺寸参数图103所示为相啮合的一对标准直齿圆柱齿轮的示意图图中给出了齿轮各部分名称和代号1.齿数z—主动轮齿数用z1表示,从动轮齿数用z2表示2.齿顶圆直径da—过齿顶面所作圆的直径,用da表示3.齿根圆直径df—过齿根面所作圆的直径,用df表示4.节圆直径d′和分度圆直径d—两啮合齿轮的中心分别为O1和O2,两齿轮一对齿廓的啮合接触点是在连心线上的P点,此点称为节点分别以O1、O2为圆心,O1P、O2P为半径所作的两个圆称为节圆,其直径用d′表示齿轮的传动可以假想是这两个圆作无滑动的纯滚动对单个齿轮来说,分度圆是设计、制造齿轮时进行各部分尺寸计算的基准圆，其直径用d表示一对正确安装的标准齿轮,其分度圆是相切的,因此,对标准齿轮而言,分度圆和节圆是一致的,即d=d′5.齿距p、齿厚s和槽宽e—分度圆周上相邻两齿廓对应点之间的弧长称之齿距p相互啮合的两个齿轮的齿距应相等每个轮齿在分度圆周上的弧长,称齿厚s,对于标准齿轮,齿厚为齿距的一半,即s=12p两齿相邻两侧面在分度圆周上的弧长,称为槽宽e,在标准齿轮的分度圆周上,齿厚s等于槽宽e,即s=e= 1 2 p。

　　6.模数m—若齿轮的齿数为z,则分度圆周的周长为πd=2p，即有d=pπz式中p与π的比值称为齿轮的模数,以m表示,即m=p/π相互啮合的两个齿轮模数应相等模数m不是齿轮上某一具体结构的尺寸,但它是计算和制造齿轮的一个重要参数模数的意义在于它的大小决定了齿厚的大小,因而也就反映了齿轮 承载能力的大小模数越大,齿轮各部分的尺寸越大,齿轮承载能力越大模数的单位是毫米,其数值主要由受力大小,所用材料等因素在设计时确定不同模数的齿轮要用不同的刀具来加工为了便于设计和加工齿轮,模数的数值已标准化表101即为国标规定的齿轮标准模数表101 齿轮模数系列第一系列 0.1，0.12,0.15，0.2,0.25,0.3,0.4,0.5，0.6，0.8，1，1.25，1.5，2,2.5，3,4,5，6，8,10，12,16,20,25,32,40,50第二系列 0.35,0.7,0.9,1.75,2.25,2.75,(3.25),3.5,(3.75),4.5,5.5，(6.5),7,9,(11),14,18,22,28,36,45 注： 1.应先采用第一系列,其次是第二系列,括号内数值尽可能不用。

　　 2.对斜齿轮是指法向模数 3.对圆锥齿轮是指大端模数 7.齿顶高ha齿根高hf和全齿高h 齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称之为全齿高,用h表示 齿顶圆与分度圆之间的径向距离称之为齿顶高，用ha表示 分度圆与齿根圆之间的径向距离称之为齿根高,用hf表示 8.压力角(也称齿形角)α 标准齿轮传动时,两相啮合齿廓在节点P处的 公法线方向(即齿廓受力方向)与公切线方向(即节点P处的瞬时运动方向) 之间所夹的锐角我国标准齿轮所采用的压力角一般为20°9.传动比i—指主动轮的转速n1(转/分)与从动轮转速n2(转/分)之比,即i=n1/n2由于转速与齿数成反比，故有：i=n1／n2=z1／z210.中心距a—两啮合齿轮的轴线之间 距离称为中心距,用a表示二、直齿圆柱齿轮各部分尺寸计算公式计算齿轮各部分尺寸的基本参数是齿数z和模数m,表102列出轮齿各部分尺寸的计算公式,供画图时参考表102 直齿圆柱齿轮的计算公式基本参数模数m齿数z和齿形角α，名 称代号计 算 公 式举 例 (z=30,m=10)分度圆直径dd=mzd=10×30=300(mm) 齿顶高ha ha=mha=10(mm)齿根高hfhf=1。